带式给煤机GLD800/5.5/B

带式给煤机GLD800/5.5/B

一、概述  带式给煤机(给料机)主要用于国民经济生产各部门物料传送系统中料仓的给料,它克服了目前给料系统中广泛使用的往复式和振动式给料机的缺点,改间断给料方式为连续给料方式,变恒定给料量为根据用户需要,给料量动态连续可调,使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。  目前,料仓给料系统中所使用的给料机主要有K型往复式和振动式给料机(见煤矿机械设备选型手册和各生产厂产品样本),两种给料方式的给料机,

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带式给煤机GLD800/5.5/B

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带式给煤机GLD800/5.5/B

  一、概述

  带式给煤机(给料机)主要用于国民经济生产各部门物料传送系统中料仓的给料,它克服了目前给料系统中广泛使用的往复式和振动式给料机的缺点,改间断给料方式为连续给料方式,变恒定给料量为根据用户需要,给料量动态连续可调,使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求。
  目前,料仓给料系统中所使用的给料机主要有K型往复式和振动式给料机(见煤矿机械设备选型手册和各生产厂产品样本),两种给料方式的给料机,其结构及工作原理是:在料仓下部设一导料槽,导料槽底板为活动式,用一动力装置带动底板循环往复运动,当底板向给料口方向运行时,物料随底板一起运动,完成给料过程;当底板向反方向运行时,物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下,物料并不随底板一起运动;底板不断循环往复运动,仓内物料不断的被送往出料口。两种给料方式的不同点是,给料频率和幅值及运动轨迹的不同。
  K型往复式给料机的缺点是:给料机底板在回程中需承受物料很大的摩擦力,所以需要较大的驱动功率,能耗大;由于功率大,结构受力也大,设备重量大;由于给料过程是往复运动,设备振动大,噪音也大;由于结构受力大,运动件磨损快,维修量大;由于给料不连续,生产率较低。
  振动式给料机的缺点是:由于给料频率高,噪音也大;由于是靠高频振动给料,其振幅和频率受物料粒度及比重影响较大,所以给料量不稳定,给料量的调整也比较困难;由于是靠振动给料,给料机必须起振并稳定在一定的频率和振幅,但振动参数对底板受力状态很敏感,故底板不能承受较大的仓压,需增加仓下导料槽的长度,结果是增加了料仓的整体高度,使工程投资加大;由于给料高度加大,无法用于替换目前大量使用的K型往复式给料机。
  为克服上述给料机的缺陷,我公司开发了系列新型产品——带式给煤机。该产品运行功率小,重量轻,给料量大,给料量稳定、调整方便,噪音小,维修量小,部件通用性强,可用于

  二、带式给煤机结构及工作原理

  1、带式给煤机结构及功能简述
  带式给煤机的结构:连接段安装于料仓口部,在其下安装导料槽,在导料槽下安装甲带给料装置;输送带装置由驱动滚筒、缓冲托辊及支架、改向滚筒、胶带等机构所组成;驱动装置由无级变速减速机经链传动带动驱动滚筒;驱动装置和带式给料装置均安装在托架上,并可调整位置;在导料槽上,安装有闸门机构,在维护检修时实现进料口的开闭。

  2、带式给煤机产品结构:

  (1)带式给煤机仓口法兰与漏斗料槽
带式给煤机仓口法兰与仓口采用螺栓密封对接,然后物料经过漏斗落向给煤机箱体料槽。漏斗内设有耐磨衬板,其材质选用δ12的耐磨钢板,具有高耐磨性能,使用寿命长,并可方便的更换。
  (2)闸门
  闸门控制方式有两种:手轮式控制闸门、液压缸控制闸门;
  (3)导料槽
  带式给煤机导料槽为相对密封性箱体,箱体上端面用螺栓连接,方便设备的检修和维护,为防治物料外泄,箱体下端设有裙边,材料为高分子板,具有密封性能好、耐磨损等特点,这样槽体侧板下端面与皮带为弱吻合性接触,能有效地控制粉尘的飞扬,便于现场管理和工作环境的维护,同时对皮带不造成伤害。箱体在机尾的落煤端留有出料口,保证物料从仓口下落运行至机尾溜槽处整体密封。另外为延长使用寿命料槽内设有可拆卸活动衬板、其材质选用δ12的耐磨钢板,磨损后便于更换。
  (4)驱动装置
  驱动装置主要有手动调速和变频调速两种形式。手动调速结构为:隔爆型三相异步电机+行星摩擦变速机+减速机组成;变频调速结构为:隔爆型三相异步电机+减速机+变频器组成。驱动部分输出转矩经传动辊子链传递给驱动滚筒,从而实现继续运转。
  (5)环形输送带整体环形输送带为ST/S2000钢丝芯、双面带抗网一次硫化成型的钢网复合带,带厚20mm ,内置钢网抗冲击、抗撕裂、耐低温(-40度)。使用环境广、寿命长,能耗小,外衬钢甲带,减少了对输送带的冲击。
  (6)驱动滚筒和改向滚筒
  滚筒直径325mm,内衬支撑,端面整体硫化包胶并有凌状条纹,厚度10mm。轴承座均为外置式,便于润滑,更换方便。轴承采用进口轴承(按用户要求),质量可靠、使用寿命长。
  (7)防偏装置
  带式给煤机两侧对应安装有两套皮带调偏装置,防偏性能好,调整方便。
  (8)清扫装置
  带式给煤机设有两套清扫装置,一套安装在皮带机头下端,负责清扫皮带过流面的清洁;一套安装在环形皮带内侧,负责清扫皮带内腔面的清洁。

  3、带式给煤机工作原理

  料仓内的物料经连接段进入导料槽落在甲带上,甲带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动,在出料口形成一定角度的静止堆积;当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时,带动胶带运动带动其上的物料导向出料口,运行中的胶带在出料口卸料后转向回程,物料不断的从出料口排出,从而完成给料过程;二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封;改变给料量,可通过调节转臂行星摩擦式

  无级变速机的调速手轮来改变输出轴转速,改变甲带运行速度的大小(高低),从而改变给料量;改变给料量,也可通过选配变频器,改变电动机转速,从而改变给料量。带式给煤机机运行中,系统主要负荷均由滚动轴承支撑,运行阻力小,设备所需驱动功率小,系统各零部件工作寿命长。

  三、带式给煤机的优点

  1、运行功率小,能量消耗少,运行经济性好;

  2、给料量大、稳定,且调整方便(手动或变频无级调速);

  3、运行平稳,噪音小,保护环境;

  4、磨损小,维修量小,使用寿命长;

  5、零部件通用性强,安装、维修简便;

  6、可替换现用的其它类型的给每机。 

我们主要从事系列矿用机电设备的设计开发制造和安装。现批量化生产的产品:(甲带)带式给料机、空气炮、煤尘抑制剂(降尘剂)、液压称重传感器、主井定量装卸载及提升信号系统、副井操车系统、滚轮罐耳、主井装卸载气控(液压)系统、电缆热补机、电缆压号机、电缆热风干燥机、电缆探伤仪、多功能抑尘车,均已在全国各地的工矿企业中得以广泛应用并深受广大用户一致好评,是专业的销齿式推车机、电缆压号机、甲带给料机、电缆热补机、滚轮罐耳、推车机、带式给料机、给煤机厂家,在中国矿业及码头现大化建设、管理、生产中充分显示了高科技高质量设备安全、高效、文明生产的实际价值, 充分体现了科学技术是第一生产力的深刻意义。
 

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